近年来，水泥路面以其成本低、强度高、耐重载能力强等优点在我国得到了广泛的应用。然而，随着交通流量的增加，水泥路面也容易造成开裂、断角、断板、沉降、错台、板底空等结构性疾病。此外，水泥路面的维护和维护也非常困难，这不仅消耗了大量的人力、物力和财力，而且长期影响交通，社会效益很差。与水泥路面相比，沥青路面不仅易于维护，而且具有良好的驾驶舒适性，逐渐得到人们的认可。随着水泥路面的严重破坏，越来越多达到大修年限的水泥路面正在逐渐转变为沥青路面，俗称：“白改黑”。那么，如何既能保证工程质量，又能充分利用原有的水泥路面材料呢？当然，实现共振碎石化需要较先进的技术。共振破碎机厂家带您看看：
由于共振碎石化发生在整个水泥板的厚度范围内，因此可以均匀地分割板材。振动频率通过计算机微调，振动强度可以改变，破碎的尺寸可以达到3~20cm理想的尺寸，破碎的粒度上部较小，下部较大。这种结构带来了巨大的好处，首先，小粒度可以更好地消除反射裂缝，而较大的下粒度提高了路基的承载能力；其次，上部小粒度有利于水平排除道路渗水，下部大粒度可防止渗水渗透。
共振破碎机使砾石裂缝倾斜，破碎的砾石线排列规则，与路面形成30个~45角度。共振破碎机的工作锤头快速向前移动，同时刺激道路共振，冲击的联合力指向前方和下方，使破碎的裂缝与道路形成一定的角度。这个角度可以使砾石相互嵌入，压实后更紧，使砾石层发挥更好的砾石稳定层，形成良好的路面基础。因此，没有必要增加其他结构层，而是直接增加沥青表层。该工艺不仅可以充分发挥旧板的承载能力，而且可以完全解决反射裂缝。具有有效节约工程投资、加快施工进度的特点。