高频共振破碎机是共振碎石化技术的专用设备,该设备独特的共振技术可以持续产生高频低幅的能量,通过破碎锤头传递到水泥混凝土板块里产生振动谐波,振动锤头以高频低振进行小能量的破碎,在路面层内产生均匀裂纹,并随着振动迅速有规律地扩展而得到破碎。共振破碎的破碎方式优于强力击碎或碾碎。
一、工作原理
共振破碎设备利用振动体带动工作锤头探动,锤头与路面接触,通过调节锤头的振动频率,使其接近水泥混凝土面板的固有频率,引起水泥混凝土面板在锤头下局部范围内产生共振,使混凝土内部颗粒间的内摩擦阻力迅速减小而崩溃，即可将水泥混凝土面板击碎。
水泥面板的固有频率根据材质及厚度的差别,频率范围大概在40-70Hz之间。
二、产品特点
相于美制梁式共振破碎机,JSL可做到全断面全方位破碎,可破碎到道路边沿，不留边角，不需要其他辅助设备协助破碎；
JSL标准频率可达70Hz,甚至更高,所以可以适应各种路况的水泥板频率,破碎效果更佳。其效果主要体现在上面层碎化厚度均匀、密实、易板按结，下层裂缝更充分、更细密；
故障率低，比同类设备提高20%的工作效率。
三、技术参数
工作频率:40-70Hz工作振幅:10-20mm
最大破碎厚度:单层水泥板全深度(已实践过的最大深度为40cm)
工作效率:-平方米/天
整车尺寸:mm*mm*mm
整车质量:35吨
电脑自动调整频率,自动改变力度,从而控制石尺寸和破裂程度
四、注意事项
1、共振碎石化及其加铺施工，应根据全面质量管理的要求，将控制、管理与检查贯穿整个施工过程，建立健全有效的质量保证体系。对施工各工序的质量进行检查评定，达到规定的质量标准，确保施工质量的稳定性。出现质量问题，应立即纠正或停工整顿。
2、高速及一级公路、城市快速路及主干路的施工，应加强施工过程质量控制，宜实行动态质量管理，包括施工准备、铺筑试验路段、施工过程中各项技术指标的检验、出现质量问题后的报告及解决办法。
3、应根据机械化施工特点，做好安全生产工作，落实安全生产责任制；施工期间加强施工场地环境卫生管理、监督和检查，注重环保。
4、施工质量检查测试位置选择应符合随机性要求。
5、碎石化层检查验收分为施工单位自检、监理单位抽检及质检部门的质量检验验收。质量检验验收合格后，方可进入下道工序施工。为了加快施工各工序的衔接，质量检验验收应在每个施工段落的碎石化工序完成后尽快进行。