砂石料作为混凝土主要用料，在现代基础建设中大量使用。砂石料是如来来的呢？确切的讲砂石料有两种方式得到，一种采用天然的碎石，另一种就是采用机制（通过机器设备加工）。天然碎石级配方面不能完全达标，且多为风化岩，因资源量有限，分布严重不均，强度不高，很难满足基建需求。因此才有大量的机制砂石料厂存在。
机制砂石料从矿山开采开始，一般采用爆破的方式，通过挖掘机挖开山皮土和风化层，用风钻打孔，灌入炸药后采用雷管等引爆工具引爆。矿山爆破需要有资质的专业公司及人员操作。爆破后会产生大量的毛料，选择合适大小的毛料装车运输到附近的石料加工厂，或采用履带车破碎生产线现场破碎加工。毛料的大小取决钻孔的密度，除了爆破外，还有一种液压开裂机，相比爆破来讲对环境的损害小，但效率比较低。
矿山开采过程毛料经过砂石生产线的加工才能形成规格碎石和机制砂，并应用到制备混凝土中。毛料的破碎可以采用两种方式，一种固定式的砂石加工，第二种是移动式的开采模式，两者各有优势。
毛料加工砂石的生产线工艺图固定式的砂石料加工
毛料通过矿车运输到粗碎给料台，倾倒进溜槽给料仓，通过溜槽滑落到振动给料机，由振动给料机均匀喂料到颚式破碎机，在经过皮带输送机输送到中细碎模块加工，图中采用的弹簧圆锥破加工，针对硬岩破碎能力提升，后经过振筛筛分，部分大料返回到反击破整形破碎，弹簧圆锥破的出料粒形不甚理想，通过反击式破碎机或冲击式破碎机的整形能够很好的改善成品骨料品质。
粗碎部分采用篦条给料机，部分细料通过多级振动筛筛分，直接进入回料破，可以去除部分无用的渣土。
砂石料加工粗碎设备的选择要根据生产规模和岩石品种选择，重锤破、颚式破碎机、旋回破碎机都是可以选择的。旋回破不需要给料机。
当然有时候粗碎模块和中细碎模块相距较远，适用于规模比较大的砂石料加工，大型粗碎机就近设置，粗碎过的mm以下的料通过长距离的皮带输送机输送到中细碎模块加工。
固定式砂石生产线固定式砂石料加工的优点：
一、工厂化加工模块化破碎
工厂化建设、模块化破碎，砂石加工标准高，更容易布局环保设施，适合交钥匙工程、当地的标杆工程。
二、无规模限制
固定式砂石料生产线在当地行政允许的前提下是没有规模限制的，比较适合大规模的，长久发展的砂石料厂。
三、砂石品质更高
固定式砂石加工因为设备选择上没有限制，如果投资人愿意，水洗、提品等工艺都可以布局进去，追求精品骨料的用户可以考虑。
履带式移动破碎站移动式破碎
移动式破碎则采用履带式破碎车或轮胎式破碎车处理，小型的破碎生产线一台破碎车就可以完成任务，采用移动式破碎方式加工砂石料主要有以下优势：
一、方便快捷无需基建
不需要太多基建投入，投产快，能够快速回笼资金；
二、转场方便
运输方面不用担心，轮胎式破碎站车头牵引可实现公路运输，履带车需要配合卡车运输，不过可自行上下车也很方便。能够做到快速转场，实现多资源点采矿需求。
三、一体化破碎占地少
一体化破碎，破碎效率高，占地小。
四、油电两用适应更复杂的工况条件
履带式破碎站一般采用油电两用，轮胎式也可以配置柴油发电机组。因此能够使用无电或断电的环境。履带式破碎机因为机动性强对于抢险、临时的破碎任务游刃有余。
五、灵活配置
移动破碎站一台车就能完成一项破碎任务，小型的石料生产线基本一台车可以完成，但是如果遇到稍大的砂石料加工项目，对规格料的品种要求要多样性，需要采用多台破碎车配合作业时，移动破碎站的配合是很便捷的，履带破碎站优势是比较突出的。
机制砂加工工艺机制砂加工
从矿山毛料做成机制砂的情况不多，一般都是砂石联产型的生产线，或者通过石料生产线的出料（成品石料）拿来做机制砂。
所需的也不过是在石料生产线的模块之后加入细碎制砂+筛分模块。
制砂机机制砂加工模块化的优势就是可以实现组合，后续扩大产能或增加其它规格料品种都很方便。
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